Послеспиртовая зерновая барда из отстойника бродильной колонны подается насосом в ёмкость накопителя барды. Из ёмкости самотеком поступает на центрифугу, где разделяется на две фазы: одна фаза с низким содержанием твердых веществ (обедненная барда - фугат), другая фаза - обогащенный по твердому веществу (влажный концентрат).
После центрифуги вторая фаза (влажный концентрат) поступает в накопительный бункер, из которого при помощи шнек-дозатора, поступает в сушилку, в которой продукт обезвоживается примерно до 10% остаточной влажности.
Сушилка состоит из корпуса и вала с дисками. Корпус представляет собой стальной цилиндр, имеющий паровую рубашку и люк выгрузочный с шибером, при помощи которого можно регулировать уровень продукта в сушилке.
Для полного опорожнения сушилки от барды имеется окно. Вал представляет собой трубу с полыми дисками. На дисках закреплены лопатки для перемешивания барды и продвижения её к выгрузочному люку. Между дисками устанавливаются скребки для предотвращения застревания продукта. Сушка отжатой барды происходит за счет соприкосновения барды с нагреваемыми паром поверхностями корпуса вала с дисками. Кроме этого, барда, продвигаясь в осевом направлении, дополнительно сушится встречным потоком воздуха.
Осушенный продукт из сушилки через люк, магнитное заграждение и патрубок по винтовому конвейеру поступает в мельничную установку, где дробится и по пневмотранспорту поступает в бункер-накопитель, откуда подается на погрузку в мешки или автотранспорт.
Проблему утилизации жидкой фракции послеспиртовой барды можно решать несколькими способами: сливать на поля фильтрации; сгущать в вакуумно-выпарной установке и смешивая с сухой бардой подавать на повторную сушку; очищать в очистных сооружениях. Однако все эти методики имеют существенные недостатки: нарушение экологических требований, повышенный расход энергоносителей, потребность в значительных площадях.
В УкрНИИспиртбиопрод (г. Киев) украинские ученые разработали технологию и внедрили на Лужанском спиртзаводе (Украина, Черновицкая обл.) установку по производству биокорма и богаза из послеспиртовой барды с одновременной очисткой воды.
Биокорм (сухая послеспиртовая барда) является продуктом сушки на сушилке СКМ твердых фракций после центрифугирования, а биогаз - продукт сбраживания фугата жидкой барды метанообразующими бактериями в анаэробном биореакторе.
Выход биогаза - 15м3 из 1 м3 фугата. На заводе мощностью 3000 дал/сутки по етанолу, можно за год получить 1,8 млн м3 биогаза и 4200т белкового корма.
Получаемый биогаз применяется в котельной спиртзавода вместо природного газа и экономит потребление последнего на 45%.
Срок окупаемости установки - 9-10 месяцев.
После метанового брожения внутри реактора остатки очищаются на 70-80%, что позволяют сбрасывать стоки в канализацию или открытый водоем.